飼料機械加工廠影響加工的因素

飼料機械加工原料主要因素進行直接產生影響制粒的效果，淀粉含量具有較高的物料易被蒸汽糊化，飼料機械加工廠原料都是經過調質后，有一定的粘性，有利于提高顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時可以有

效減少公司物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于實現(xiàn)物料的機械加工，且成形后顆粒產品外觀較光滑。一般包括添加量1％左右，添加量過高，容易發(fā)展造成這種顆粒結構松散，如果我們需要學生添加信息較多的油脂，可以同時考慮制粒后噴涂

，特別設計適用于社會生產高能量飼料。

粉碎原料粒度分析決定著飼料重要組成的表面積，粒度越細，表面積越大，飼料加工后物料不斷吸收利用蒸汽中水分越快，利于物料調質，也易制粒成形。從制粒角度方面來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原

料粉碎過細，造成嚴重粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形技術困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成一個物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此，通常用于生產經營畜禽飼料，粉碎玉米宜

采用2.5～3.0mm篩板，即能避免數據粒度過細的弊端，又保證加工后的飼料能夠充分調質所需的粒度，利于自己減少由于顆粒的含粉率。

另外，飼料機械加工廠要注意加工前的混合均勻度，因為一些飼料配方系統(tǒng)組成部分復雜，各種工業(yè)原料市場比重明顯差異存在較大，對于不同配方、不同類型品種，采用多種不同的混合學習時間，使混合均勻度變異相關系數沒有達到5％左右。

為了使加工機器不停頓地滿載工作，必須使物料流入造粒機滿足造粒的需要，進料結構應有效地消除結塊引起的間歇進料現(xiàn)象。以SZLH40造粒機為例，通過調整給料機的進料流量，物料流量不應小于10T/H，在實際生產中保持穩(wěn)定。在飼料機械的正上方安裝一個緩沖倉更合理。

若緩沖倉未設置，或緩沖倉與投料開始之間有長連接管(大于0.5m)，難以保證穩(wěn)定的進料量。許多飼料廠在造粒機生產效率不正常，在機械加工廠的本身尋找原因，實際上，很多時候生產效率的下降是由于來料流動不穩(wěn)定造成的。 一般來說，當造粒機運行平穩(wěn)，正常時，蒸汽供應充足，進料閘門全開，進料速度調節(jié)到額定值，飼料加工設備始終達不到額定電值，可判斷進料流量不足。